中新網12月24日電(記者 張尼 吳家駒)黑框眼鏡，格子襯衫，牛仔褲，運動鞋……坐定在記者面前的曹宇中一身休閑打扮，標準的理工男形象，如果不是事先知情，很難想象這是一位在工業(yè)母機行業(yè)打拼了40多年的“60后”企業(yè)家。

　　作為華辰精密裝備(昆山)股份有限公司的董事長，這位畢業(yè)后就一直和機床打交道的“技術男”，用了幾十年的時間和自己的創(chuàng)業(yè)伙伴一手締造了行業(yè)龍頭，更見證了國內企業(yè)打破國外技術壟斷的產業(yè)變革。

　　做工業(yè)母機民族品牌

　　1962年，曹宇中出生于貴州黔南州惠水縣，大學畢業(yè)后他便進入到貴州險峰機床廠從事一線技術工作，也就是在這里，他與劉翔雄和趙澤明成為了同事(三人后來成為華辰裝備的創(chuàng)業(yè)“三劍客”)。

　　彼時，我國機床行業(yè)剛步入規(guī)?；a階段，并且隨著改革開放的深入，機床工業(yè)開始大量引進國外先進技術，合作生產各類數(shù)控機床。但當時機床產業(yè)的核心技術仍然在很大程度上被日本、德國等發(fā)達國家所壟斷。

　　作為“國民經濟心臟”，工業(yè)母機(機床)是關系到一個國家安全和發(fā)展的戰(zhàn)略性、基礎性產業(yè)，中國能否打破技術壁壘，關系到制造業(yè)的整體競爭力、產業(yè)升級的進度以及在全球產業(yè)鏈中的地位。

　　可不可以打造出自己的民族品牌，打破技術壟斷？潛心鉆研技術的曹宇中萌生出這樣的念頭。

　　1996年，正值國內下海創(chuàng)業(yè)熱潮，曹宇中也看到了機會，他與劉翔雄、趙澤明決定一起辭職，憑借在機床廠積累的經驗和技術，開啟了創(chuàng)業(yè)之路。

　　一開始，三人在貴陽成立了貴陽匯峰軋輥磨床有限公司，開展軋輥磨床技術咨詢和改造維修業(yè)務，從零星小單開始，逐漸打開市場。

　　“要做我們中國自己的高端軋輥磨床，要樹立這個行業(yè)的民族品牌，所以我們面對各種困難和壓力，也始終堅定信念?！辈苡钪姓f，從創(chuàng)業(yè)初期，他就和創(chuàng)業(yè)伙伴明確了這樣的目標，這也為華辰裝備的誕生提供了動力和方向。

　　2003年，曹宇中三人將事業(yè)拓展至江蘇昆山，成立了昆山華辰機器制造有限公司，開始專注于研發(fā)制造數(shù)控軋輥磨床設備。2007年，華辰精密裝備(昆山)股份有限公司正式成立，并在此后的十余年時間里，迅速成長為國內的行業(yè)龍頭，并成功上市。

　　三級跳，打破技術圍堵

　　創(chuàng)新是一個企業(yè)的生存之本，做技術出身的曹宇中對這個道理有著更深理解。

　　“我們整個團隊經歷了40多年的技術沉淀，因為我們從進入職場就一直專注于高端精密磨削裝備，現(xiàn)在在精密磨削裝備領域就擁有超百項核心技術，多次打破國外技術壟斷，最終實現(xiàn)了國內軋輥磨床的進口替代。”曹宇中說。

　　這些年，華辰裝備沉下心來做技術研發(fā)，憑借實力攻克了高速重載的精密磨削技術，實現(xiàn)高端的精密軋輥磨床自主研發(fā)與制造，這也意味著填補了國內高端板材、鋁板箔材行業(yè)核心裝備的技術空白。

　　另外，公司還以軋輥磨床技術為基礎，先后成功開發(fā)出亞微米級復合磨削系列產品、精密螺紋磨床、數(shù)控直線導軌磨床等多個高端精密磨削裝備，相關核心技術比肩國際頂尖企業(yè)同類產品先進水平，主要應用在工業(yè)母機、機器人制造、汽車零部件制造、航空航天、精密儀器等相關制造行業(yè)和重點領域。

　　2018年，華辰裝備組建了專門的開發(fā)團隊，經過多年技術攻關，成功開發(fā)出了自己的數(shù)控系統(tǒng)，并且搭載在公司高端精密磨削裝備產品上使用。這一突破意味著公司在高端核心裝備數(shù)控系統(tǒng)上實現(xiàn)了國產替代和自主可控。

　　華辰裝備于2019年獲評江蘇省“小巨人”企業(yè)，2020年獲評第二批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年獲評第七批國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，實現(xiàn)了“三級跳”。

　　鍛造整體產業(yè)鏈

　　如今，中國已成為全球工業(yè)母機重要生產、消費大國。作為行業(yè)龍頭，華辰裝備的核心產品市場占有率已經連續(xù)7年居國內第一、全球前三。

　　不過在曹宇中看來，未來機遇與挑戰(zhàn)并存。

　　一方面，從整個工業(yè)母機的市場定位來看，中國經過40多年的快速發(fā)展，制造業(yè)從之前的粗獷式發(fā)展轉向高質量發(fā)展，對相關的零部件加工提出了更高要求，這些都會對加工裝備提出更多需求，從而帶動高端精密磨削裝備的市場需求持續(xù)提升。對于華辰裝備這樣的企業(yè)來說，無疑帶來了更好的機會和發(fā)展空間。

　　另一方面，面對國外對我國高端裝備的限制，突破工業(yè)母機領域的“卡脖子”風險、最終實現(xiàn)自主可控，也是中國必須攻克的一個任務。

　　“國內高端數(shù)控機床行業(yè)相較國外發(fā)展起步晚，整體產業(yè)鏈較為薄弱，尤其是伺服電機、滾珠絲杠等核心功能部件仍較多依賴國外產品，所以高端精密磨削裝備在核心技術攻關過程中，產品核心部件部分也依賴進口?！?/p>

　　面對問題，這些年，華辰裝備一方面自主研發(fā)核心功能部件，另一方面，也在聯(lián)合產業(yè)鏈上下游頭部企業(yè)和院校機構進行核心技術攻關，促進產業(yè)協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。

　　“我們希望實現(xiàn)精密磨削裝備關鍵核心技術的自主可控和同步提升，并且實現(xiàn)配套的示范應用，不斷進行技術迭代，持續(xù)提高國產化功能部件的技術水平和市場份額?！?/p>

　　當然，企業(yè)的發(fā)展離不開政策的扶持。

　　近幾年，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》等一系列重磅政策文件的出臺，以及相關財稅政策的扶持，都在支持和推進工業(yè)母機以及相關行業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展。

　　在曹宇中看來，無論是國家層面還是企業(yè)層面，都將迎來新的技術創(chuàng)新和市場機會，工業(yè)母機相關行業(yè)也將向著高端化和智能化方向發(fā)展。

　　對于華辰裝備和全行業(yè)來說，只有始終堅持技術為先，才能實現(xiàn)從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的跨越。(完)